خط اکستروژن لوله عایق حرارتی HDPE

شرح مختصر:

لوله عایق پلی‌اتیلن همچنین به عنوان لوله محافظ بیرونی پلی‌اتیلن، لوله ژاکتی و لوله غلافی شناخته می‌شود. لوله عایق پلی‌اورتان دفنی مستقیم از لوله عایق HDPE به عنوان لایه محافظ بیرونی ساخته شده است، فوم سفت پلی‌اورتان پر شده میانی به عنوان لایه عایق استفاده می‌شود و لایه داخلی لوله فولادی است. لوله عایق پلی‌اورتان دفنی مستقیم دارای خواص مکانیکی و عملکرد عایق حرارتی خوبی است. در شرایط عادی، می‌تواند دمای بالای ۱۲۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند و برای پروژه‌های مختلف عایق کاری خط لوله آب سرد و گرم با دمای بالا و پایین مناسب است.


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

پارامتر اصلی فنی

خط اکستروژن لوله عایق حرارتی HDPE

عملکرد و ویژگی‌ها

خط تولید لوله عایق با قالب مخصوص لوله عایق PE طراحی شده است، فشار اکستروژن پایدار است و ضخامت لوله جدار نازک یکنواخت است. سرعت اکستروژن سریع است، خروجی نوع دمشی تا حد زیادی بهبود یافته، سطح روشن‌تر است و اتوماسیون عملیات بالا است.

لوله HDPE یک لوله پلاستیکی انعطاف‌پذیر ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی بالا و ترموپلاستیک است که به طور گسترده برای انتقال سیالات و گازهای با دمای پایین استفاده می‌شود. در سال‌های اخیر، لوله‌های HDPE کاربردهای گسترده‌ای برای حمل آب آشامیدنی، زباله‌های خطرناک، گازهای مختلف، دوغاب، آب آتش‌نشانی، آب‌های سطحی و غیره داشته‌اند. پیوند مولکولی قوی مواد لوله HDPE به استفاده از آن برای خطوط لوله فشار بالا کمک می‌کند. لوله‌های پلی اتیلن سابقه طولانی و برجسته‌ای در صنایع گاز، نفت، معدن، آب و سایر صنایع دارند. به دلیل وزن کم و مقاومت بالا در برابر خوردگی، صنعت لوله HDPE به طرز چشمگیری در حال رشد است. در سال ۱۹۵۳، کارل زیگلر و ارهارد هولزکمپ پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) را کشف کردند. لوله‌های HDPE می‌توانند در طیف وسیعی از دما از -۲۲۰۰ درجه فارنهایت تا +۱۸۰۰ درجه فارنهایت به طور رضایت‌بخشی کار کنند. با این حال، استفاده از لوله‌های HDPE زمانی که دمای سیال از ۱۲۲۰ درجه فارنهایت (۵۰۰ درجه سانتیگراد) بیشتر شود، پیشنهاد نمی‌شود.

لوله‌های HDPE از طریق پلیمریزاسیون اتیلن، یک محصول جانبی نفت، ساخته می‌شوند. افزودنی‌های مختلفی (تثبیت‌کننده‌ها، پرکننده‌ها، نرم‌کننده‌ها، روان‌کننده‌ها، رنگ‌دهنده‌ها، بازدارنده‌های شعله، عوامل پف‌دهنده، عوامل اتصال عرضی، افزودنی‌های تجزیه‌پذیر در برابر اشعه ماوراء بنفش و غیره) برای تولید لوله و اجزای نهایی HDPE اضافه می‌شوند. طول لوله‌های HDPE با گرم کردن رزین HDPE ساخته می‌شود. سپس از طریق یک قالب اکسترود می‌شود که قطر خط لوله را تعیین می‌کند. ضخامت دیواره لوله با ترکیبی از اندازه قالب، سرعت پیچ و سرعت تراکتور حمل و نقل تعیین می‌شود. معمولاً 3 تا 5 درصد کربن سیاه به HDPE اضافه می‌شود تا آن را در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم کند که لوله‌های HDPE را به رنگ سیاه تبدیل می‌کند. انواع رنگ‌های دیگر نیز موجود است اما معمولاً به طور مکرر استفاده نمی‌شوند. لوله HDPE رنگی یا راه راه معمولاً 90 تا 95 درصد از جنس سیاه است که در آن یک نوار رنگی روی 5 درصد از سطح خارجی قرار می‌گیرد.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید

    دسته بندی محصولات