خط اکستروژن لوله HDPE با سرعت بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی

آخرین تحقیقات و توسعه شرکت ما در زمینه خط تولید پرسرعت و کم‌مصرف، مناسب برای اکستروژن لوله پلی‌الفین با سرعت بالا. 35٪ صرفه‌جویی در انرژی و 1 برابر افزایش راندمان تولید. ساختار مارپیچ 38-40 L/D و بشکه شیاردار تغذیه با طراحی خاص، اکستروژن مذاب و اثرات نرم‌کنندگی را تا حد زیادی بهبود می‌بخشند. گیربکس‌های گشتاور بالا و استحکام بالا، عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می‌کنند. قالب‌های اکستروژن و غلاف‌های سایزینگ از پیشرفته‌ترین ساختار طراحی بهره می‌برند. مخزن خلاء با کنترل فرکانس متغیر PLC، تراکتور چند مسیره سروو-رانده و برش‌دهنده پرسرعت بدون براده، مجهز به سیستم کنترل وزن متر هستند. وزن اکستروژن لوله دقیق‌تر است.

لوله HDPE یک لوله پلاستیکی انعطاف‌پذیر ساخته شده از پلی اتیلن با چگالی بالا و ترموپلاستیک است که به طور گسترده برای انتقال سیالات و گازهای با دمای پایین استفاده می‌شود. در سال‌های اخیر، لوله‌های HDPE کاربردهای گسترده‌ای برای حمل آب آشامیدنی، زباله‌های خطرناک، گازهای مختلف، دوغاب، آب آتش‌نشانی، آب‌های سطحی و غیره داشته‌اند. پیوند مولکولی قوی مواد لوله HDPE به استفاده از آن برای خطوط لوله فشار بالا کمک می‌کند. لوله‌های پلی اتیلن سابقه طولانی و برجسته‌ای در صنایع گاز، نفت، معدن، آب و سایر صنایع دارند. به دلیل وزن کم و مقاومت بالا در برابر خوردگی، صنعت لوله HDPE به طرز چشمگیری در حال رشد است. در سال ۱۹۵۳، کارل زیگلر و ارهارد هولزکمپ پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) را کشف کردند. لوله‌های HDPE می‌توانند در طیف وسیعی از دما از -۲۲۰۰ درجه فارنهایت تا +۱۸۰۰ درجه فارنهایت به طور رضایت‌بخشی کار کنند. با این حال، استفاده از لوله‌های HDPE زمانی که دمای سیال از ۱۲۲۰ درجه فارنهایت (۵۰۰ درجه سانتیگراد) بیشتر شود، پیشنهاد نمی‌شود.

لوله‌های HDPE از طریق پلیمریزاسیون اتیلن، یک محصول جانبی نفت، ساخته می‌شوند. افزودنی‌های مختلفی (تثبیت‌کننده‌ها، پرکننده‌ها، نرم‌کننده‌ها، روان‌کننده‌ها، رنگ‌دهنده‌ها، بازدارنده‌های شعله، عوامل پف‌دهنده، عوامل اتصال عرضی، افزودنی‌های تجزیه‌پذیر در برابر اشعه ماوراء بنفش و غیره) برای تولید لوله و اجزای نهایی HDPE اضافه می‌شوند. طول لوله‌های HDPE با گرم کردن رزین HDPE ساخته می‌شود. سپس از طریق یک قالب اکسترود می‌شود که قطر خط لوله را تعیین می‌کند. ضخامت دیواره لوله با ترکیبی از اندازه قالب، سرعت پیچ و سرعت تراکتور حمل و نقل تعیین می‌شود. معمولاً 3 تا 5 درصد کربن سیاه به HDPE اضافه می‌شود تا آن را در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم کند که لوله‌های HDPE را به رنگ سیاه تبدیل می‌کند. انواع رنگ‌های دیگر نیز موجود است اما معمولاً به طور مکرر استفاده نمی‌شوند. لوله HDPE رنگی یا راه راه معمولاً 90 تا 95 درصد از جنس سیاه است که در آن یک نوار رنگی در 5 درصد از قسمت بیرونی آن ایجاد می‌شود.